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摘要：對(duì)醇類(lèi)(甘油和PEG-4OOO)、脲類(lèi)盛胺糞活性劑的透明性、變色情況、加工性能盛硫化性能進(jìn)暫了對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明，PEG．4000配料方便．混煉時(shí)易分散，硫化腔的物理性能最佳，變色程度辟中．是最佳的白炭黑活性劑；脲類(lèi)活性劑最透瞬，變色最輕，可以減小用量與PEG 4000并用；甘油的活化性能較好，但配料誤差大，工藝性能不穩(wěn)定-胺類(lèi)活性劑摩變色最重．活化性能不好，故二者不宜使用。

    白炭黑的有機(jī)活性劑主要有醇類(lèi)、胺類(lèi)、脲類(lèi)等，它們?cè)诟纳颇z料的加工性能及硫化膠的物理性能方面具有相當(dāng)重要的作用。正確、合理地選用白炭黑活性劑，可以使膠料獲得理想的物理性能。從而降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)散益。本工作進(jìn)行了甘油(醇類(lèi))、PEG-4000(醇類(lèi))、脲類(lèi)及胺類(lèi)活性劑在白炭黑中的對(duì)比試驗(yàn)。

1實(shí)驗(yàn)

1．1原材料

    BR，中國(guó)石化北京燕山石油化學(xué)工業(yè)公司產(chǎn)品；硫黃，桂林硫黃粉廠產(chǎn)品；促進(jìn)劑M和DM，蘭州化學(xué)工業(yè)公司產(chǎn)品；促進(jìn)劑H，錫山華耀橡膠助劑廠產(chǎn)品；碳酸鋅，上海京華化工廠產(chǎn)品；硬脂酸，湖南麻陽(yáng)宏發(fā)油脂有限公司產(chǎn)品；白礦油，茂名煉油廠產(chǎn)品；白炭黑，廣西貴港達(dá)威化工有限公司產(chǎn)品；甘油，桂林日用化工廠產(chǎn)品；PEG一4000，江蘇無(wú)錫恒亨白炭黑有限公司產(chǎn)品；脲類(lèi)和胺類(lèi)活性劑，萊苗(青島)化學(xué)有限公司產(chǎn)品。

1．2基本配方

   BR 100；硫黃2；促進(jìn)劑M 0．5；促進(jìn)劑DM 1．5；促進(jìn)劑H 1．5；碳酸鋅2．5；硬脂酸 0．5；白礦油lO；白炭黑45；活性劑3。

1．3試驗(yàn)設(shè)備與儀器

   152．4 mm開(kāi)煉機(jī)；GK一Ⅲ型硫化儀；德國(guó)產(chǎn)擺錘式拉力機(jī)。

1．4基本工藝

1．4．1混煉工藝

    按基本配方配料lO份，采用152．4 mn開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行混煉。具體步驟如下：

(1)生膠與促進(jìn)劑H混煉，吃粉后薄通6次(輥距0．5 mm)； 

(2)開(kāi)機(jī)臺(tái)冷卻水，調(diào)輥距至5 mm，加入中料混煉均勻； 

(3)加入白發(fā)黑、白礦油，混煉均勻；

(4)按基本配方的兩倍取混煉膠．分別加入甘油、PEG-4000、脲類(lèi)和胺類(lèi)活性劑；

(5)分別加入硫黃，薄通6次后出片。

1．4．2硫化工藝

混煉膠經(jīng)停放后，按拉伸陀能測(cè)試試樣硫化，試樣厚度為2mm。硫化溫度為150℃．硫化時(shí)間分別為5，lO和20 min。

1．5性能測(cè)試

       膠料性能按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。

2結(jié)果與討論

2，1透明性和變色情況 

(1)透明性

       試樣模壓硫化時(shí)間越長(zhǎng)越透明。硫化試樣目測(cè)結(jié)果顯示，相同硫化時(shí)間內(nèi)試樣透明性優(yōu)劣順序依次為脲類(lèi)、胺類(lèi)、甘油、PEG-4000，其中脲類(lèi)活性劑最透明。

(2)變色情況

       試樣硫化時(shí)間越長(zhǎng)變色越大。硫化試樣目測(cè)結(jié)果顯示，相同硫化時(shí)間內(nèi)試樣變色輕重程度依次為脲類(lèi)、PEG-4000、甘油、胺類(lèi)。

2．2加工性能

       甘油為液體物質(zhì)，在稍后面加入，操作困難，易污染，膠料柔軟，易包輥。PEG-4000為固體物質(zhì)，在稍后面加入，膠料易包輥，配合劑混合均勻，膠料柔軟有潤(rùn)滑感。脲類(lèi)活性劑為粉末狀，易吃粉，但很難分散、脫輥，膠料硬、有小白點(diǎn)。胺類(lèi)活性劑為粉末狀，易吃粉，易分散，但脫輥，膠料出片表面平滑，稍硬。

2．3硫化特性和物理性能

       膠料的硫化特性和物理性能如表1。從表1可看出，甘油和PEG-4000膠料的焦燒時(shí)間長(zhǎng)，操作安全；脲類(lèi)和胺類(lèi)活性劑膠料的焦燒時(shí)間短，操作上存在焦燒危險(xiǎn)(試驗(yàn)證明，混煉膠第2天就已嚴(yán)重自硫)。脲類(lèi)和胺類(lèi)活性劑的膠料硬度比甘油和PEG-4000的膠料大，說(shuō)明含脲類(lèi)和胺類(lèi)活性劑的膠料中軟化劑量不足；而甘油和PEG-4000的膠料拉伸強(qiáng)度和扯斷伸躍率均較高，說(shuō)明它們對(duì)白炭黑的活化效果最佳；相比而言，PEG-4000的膠料扯斷永久變形最小，說(shuō)明其硫化效果最佳。

 

3結(jié)論 

    活性劑PEG-4000為固體物質(zhì)，配料方便，混煉時(shí)易分散，硫化膠的物理性能最佳，變色程度居中，可以認(rèn)為它是最佳的白炭黑活性劑。脲類(lèi)活性劑最透明，變色最輕，但硫化起步快，不好掌握．可阻減小用量與PEG-4000并用。甘油的活化性能較好，由于是液體，配料誤差大，易受污染，工藝性能不穩(wěn)定，因此不宜使用。胺類(lèi)活性劑變色嚴(yán)重，活化性能也不好，故不宜使用。